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　　本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為法蘭硬密封蝶閥。

　　背景技術(shù)：

　　蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

　　法蘭硬密封蝶閥是蝶閥眾多種類中的一種，現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥在使用時只能進(jìn)行流量的控制，不能通過外部的裝置來使其擁有增壓等效果，導(dǎo)致在一些壓力差較大的地方，不能使流體快速的流動，造成流動性能變差，且在使用時，需要人工操作法蘭硬密封蝶閥和開合，增加了法蘭硬密封蝶閥的操作難度，特別在安裝后使用者不能到達(dá)的地方，不能有效的對其進(jìn)行控制，造成使用范圍降低的問題發(fā)生。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于提供法蘭硬密封蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥使用時需要人工操作且不能對內(nèi)部流體進(jìn)行增壓的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：法蘭硬密封蝶閥，包括管體、安裝在管體上用于安裝閥門的閥管、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，所述管體與閥管之間一體成型，所述連接固定裝置安裝在閥管上，所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，所述增壓裝置安裝在管體上。

　　優(yōu)選的，所述連接固定裝置包括連接圈、外接管和限位固定裝置及軸承，所述連接圈安裝在閥管的頂部，所述外接管安裝在連接圈的頂部，所述外接管的頂部與軸承的內(nèi)壁固定連接，所述限位固定裝置安裝在外接管的外壁，所述限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接。

　　優(yōu)選的，所述限位固定裝置包括固定圈、固定桿和固定板，所述固定圈安裝在外接管的外壁，所述固定圈與外接管支架焊接，所述固定桿均勻安裝在固定圈的頂部，所述固定板的底部與固定桿的另一端連接，所述固定板的中間位置開有通孔。

　　優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括控制裝置和移動裝置，所述控制裝置包括控制器、控制箱和遠(yuǎn)程控制裝置及電池，所述控制器、電池和遠(yuǎn)程控制裝置均安裝在控制箱內(nèi)，所述控制箱的底部與固定板連接，所述控制箱與固定板的連接處安裝有密封圈，所述控制器與遠(yuǎn)程控制裝置和電池及移動裝置連接。

　　優(yōu)選的，所述移動裝置包括驅(qū)動電機、卡板、聯(lián)動桿和閥圈，所述驅(qū)動電機的外壁與固定板上通孔固定連接，所述驅(qū)動電機的動力輸出端與卡板和聯(lián)動桿連接，所述卡板與驅(qū)動電機固定連接，所述卡板的底部與軸承轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)動桿與驅(qū)動電機的動力輸出端固定連接，所述聯(lián)動桿的底部與閥圈固定連接，所述閥圈安裝在管體內(nèi)，所述閥圈與聯(lián)動桿的連接處安裝有密封圈，所述密封圈安裝在管體與閥管的連接處內(nèi)壁。

　　優(yōu)選的，所述增壓裝置包括增壓圈、增壓管、進(jìn)壓管、注壓板和增壓泵，所述增壓圈安裝在管體的外壁，所述增壓圈與管體之間安裝有支架，所述增壓管的一端貫穿管體，所述增壓管的另一端貫穿增壓圈，所述進(jìn)壓管的一端貫穿增壓圈與增壓管連接，所述進(jìn)壓管的另一端與注壓板連接，所述增壓泵的輸出端安裝在注壓板上。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過該法蘭硬密封蝶閥的設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥在使用時只能進(jìn)行流量的控制，不能通過外部的裝置來使其擁有增壓等效果，導(dǎo)致在一些壓力差較大的地方，不能使流體快速的流動，造成流動性能變差，且在使用時，需要人工操作法蘭硬密封蝶閥和開合，增加了法蘭硬密封蝶閥的操作難度，特別在安裝后使用者不能到達(dá)的地方，不能有效的對其進(jìn)行控制，造成使用范圍降低的問題發(fā)生，本申請文件中，通過安裝在管體上的增壓裝置，通過外部驅(qū)動，對管體內(nèi)的流體進(jìn)行增壓，提高流體的流動性能，同時根據(jù)裝置上的控制裝置，通過驅(qū)動電機來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉，同時根據(jù)控制裝置實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的，方便閥門的閉合與開啟，方便控制。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本發(fā)明增壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本發(fā)明驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：100管體、110閥管、120連接圈、130外接管、140固定圈、150固定桿、160固定板、170密封圈、180閥圈、200增壓圈、210增壓管、220進(jìn)壓管、230注壓板、240增壓泵、300軸承、310卡板、320控制裝置、330驅(qū)動電機、340聯(lián)動桿。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

　　本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：法蘭硬密封蝶閥，用于方便法蘭硬密封蝶閥內(nèi)的流體流動，同時方便遠(yuǎn)程的控制，請參閱圖1-4，包括管體100、安裝在管體100上用于安裝閥門的閥管110、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，管體100與閥管110之間一體成型，連接固定裝置安裝在閥管110上，驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，增壓裝置安裝在管體100上。

　　請再次參閱圖1，連接固定裝置包括連接圈120、外接管130和限位固定裝置及軸承300，連接圈120安裝在閥管110的頂部，外接管130安裝在連接圈120的頂部，外接管130的頂部與軸承300的內(nèi)壁固定連接，限位固定裝置安裝在外接管130的外壁，限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接，具體的，連接圈120用于連接閥管110的頂部和外接管130，外接管130用于連接軸承300，限位固定裝置固定固定控制裝置320和驅(qū)動電機330。

　　請再次參閱圖1和圖4，限位固定裝置包括固定圈140、固定桿150和固定板160，固定圈140安裝在外接管130的外壁，固定圈140與外接管130支架焊接，固定桿150均勻安裝在固定圈140的頂部，固定板160的底部與固定桿150的另一端連接，固定板160的中間位置開有通孔，具體的，固定圈140用于連接固定桿150，對固定板160進(jìn)行連接固定，固定桿150用于連接固定圈140和固定板160，提高固定板160的固定性能，同時提高固定桿150的固定性能，固定桿150、固定圈140和固定板160上均涂有防水防腐漆，提高限位固定裝置的防水防腐性能。

　　請再次參閱圖1-2，驅(qū)動裝置包括控制裝置320和移動裝置，控制裝置320包括控制器、控制箱和遠(yuǎn)程控制裝置320及電池，控制器、電池和遠(yuǎn)程控制裝置320均安裝在控制箱內(nèi)，控制箱的底部與固定板160連接，控制箱與固定板160的連接處安裝有密封圈170，控制器與遠(yuǎn)程控制裝置320和電池及移動裝置連接，具體的，控制裝置320用于控制閥門的開合及遠(yuǎn)程的操作，移動裝置用于執(zhí)行控制裝置320發(fā)出的命令，控制器用于進(jìn)行信息的傳輸與處理，控制器為stm32單片機，同時將處理器的信息輸送到移動裝置上進(jìn)行閥門的開啟和關(guān)閉，控制箱用于對控制器、遠(yuǎn)程控制裝置320及電機進(jìn)行密封處理，控制箱與固定板160的連接處安裝有密封圈170，提高控制箱與固定板160之間的密封性能，遠(yuǎn)程控制裝置320為gprs模塊和信號放大器，gprs模塊用于進(jìn)行信息的傳輸，信號放大器用于將傳輸?shù)男盘栠M(jìn)行放大，電池用于對控制器和遠(yuǎn)程控制裝置320等電性元件進(jìn)行驅(qū)動。

　　請再次參閱圖1-2，移動裝置包括驅(qū)動電機330、卡板310、聯(lián)動桿340和閥圈180，驅(qū)動電機330的外壁與固定板160上通孔固定連接，驅(qū)動電機330的動力輸出端與卡板310和聯(lián)動桿340連接，卡板310與驅(qū)動電機330固定連接，卡板310的底部與軸承300轉(zhuǎn)動連接，聯(lián)動桿340與驅(qū)動電機330的動力輸出端固定連接，聯(lián)動桿340的底部與閥圈180固定連接，閥圈180安裝在管體100內(nèi)，閥圈180與聯(lián)動桿340的連接處安裝有密封圈170，密封圈170安裝在管體100與閥管110的連接處內(nèi)壁，具體的，移動裝置用于帶動管體100內(nèi)閥圈180的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機330用于提供轉(zhuǎn)向的力，卡板310用于減少驅(qū)動電機330的動力輸出端與外接管130之間的轉(zhuǎn)動阻力，聯(lián)動桿340用于與閥圈180連接，帶動閥圈180的轉(zhuǎn)動，閥圈180用于對管體100進(jìn)行封閉，達(dá)到對閥門開合的目的。

　　請再次參閱圖1和圖3，增壓裝置包括增壓圈200、增壓管210、進(jìn)壓管220、注壓板230和增壓泵240，增壓圈200安裝在管體100的外壁，增壓圈200與管體100之間安裝有支架，增壓管210的一端貫穿管體100，增壓管210的另一端貫穿增壓圈200，進(jìn)壓管220的一端貫穿增壓圈200與增壓管210連接，進(jìn)壓管220的另一端與注壓板230連接，增壓泵240的輸出端安裝在注壓板230上，具體的，增壓裝置用于對罐體內(nèi)的流體進(jìn)行增壓，提高流體的流動性能，增壓圈200用于對增壓管210和進(jìn)壓管220進(jìn)行固定，增壓管210用于與管體100連接，進(jìn)壓管220用于與注壓板230連接，進(jìn)壓管220的數(shù)量為9個，注壓板230用于連接進(jìn)壓板和增壓泵240，對增壓泵240注入的高壓進(jìn)行均勻分配。

　　在具體使用過程中，將管體100的左端與進(jìn)料管連接，將管體100的右端與出料管連接，將增壓裝置上的注壓板230上的通孔與增壓泵240連接，將注壓板230上的9個通孔與進(jìn)壓管220連接，進(jìn)壓管220的另一端固定在增壓圈200上，同時與增壓管210連接，增壓管210的另一端貫穿安裝在管體100內(nèi)，將控制箱內(nèi)的控制器與驅(qū)動電機330和電池及增壓泵240和遠(yuǎn)程控制裝置320連接，使用時，通過遠(yuǎn)程控制端發(fā)出信號，通過網(wǎng)絡(luò)將信息傳輸?shù)竭h(yuǎn)程控制裝置320上，遠(yuǎn)程控制裝置320將信息接收后傳輸?shù)娇刂破髦?，控制器將接收的信息進(jìn)行處理，再傳輸給驅(qū)動電機330轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機330轉(zhuǎn)動通過聯(lián)動桿340帶動閥圈180的轉(zhuǎn)動，管體100形成連通的腔體，使流體進(jìn)入流動，同時控制器根據(jù)控制信息控制增壓泵240進(jìn)行增壓，對管體100內(nèi)的流體進(jìn)行增壓操作，提高流體的流動速度。

　　雖然在上文中已經(jīng)參考了一些實施例對本發(fā)明進(jìn)行描述，然而在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效無替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，本發(fā)明所披露的各個實施例中的各項特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進(jìn)行窮舉的描述僅僅是處于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而且包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。

　　技術(shù)特征：

　　1.法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：包括管體(100)、安裝在管體(100)上用于安裝閥門的閥管(110)、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，所述管體(100)與閥管(110)之間一體成型，所述連接固定裝置安裝在閥管(110)上，所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，所述增壓裝置安裝在管體(100)上。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述連接固定裝置包括連接圈(120)、外接管(130)和限位固定裝置及軸承(300)，所述連接圈(120)安裝在閥管(110)的頂部，所述外接管(130)安裝在連接圈(120)的頂部，所述外接管(130)的頂部與軸承(300)的內(nèi)壁固定連接，所述限位固定裝置安裝在外接管(130)的外壁，所述限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述限位固定裝置包括固定圈(140)、固定桿(150)和固定板(160)，所述固定圈(140)安裝在外接管(130)的外壁，所述固定圈(140)與外接管(130)支架焊接，所述固定桿(150)均勻安裝在固定圈(140)的頂部，所述固定板(160)的底部與固定桿(150)的另一端連接，所述固定板(160)的中間位置開有通孔。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括控制裝置(320)和移動裝置，所述控制裝置(320)包括控制器、控制箱和遠(yuǎn)程控制裝置(320)及電池，所述控制器、電池和遠(yuǎn)程控制裝置(320)均安裝在控制箱內(nèi)，所述控制箱的底部與固定板(160)連接，所述控制箱與固定板(160)的連接處安裝有密封圈(170)，所述控制器與遠(yuǎn)程控制裝置(320)和電池及移動裝置連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述移動裝置包括驅(qū)動電機(330)、卡板(310)、聯(lián)動桿(340)和閥圈(180)，所述驅(qū)動電機(330)的外壁與固定板(160)上通孔固定連接，所述驅(qū)動電機(330)的動力輸出端與卡板(310)和聯(lián)動桿(340)連接，所述卡板(310)與驅(qū)動電機(330)固定連接，所述卡板(310)的底部與軸承(300)轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)動桿(340)與驅(qū)動電機(330)的動力輸出端固定連接，所述聯(lián)動桿(340)的底部與閥圈(180)固定連接，所述閥圈(180)安裝在管體(100)內(nèi)，所述閥圈(180)與聯(lián)動桿(340)的連接處安裝有密封圈(170)，所述密封圈(170)安裝在管體(100)與閥管(110)的連接處內(nèi)壁。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述增壓裝置包括增壓圈(200)、增壓管(210)、進(jìn)壓管(220)、注壓板(230)和增壓泵(240)，所述增壓圈(200)安裝在管體(100)的外壁，所述增壓圈(200)與管體(100)之間安裝有支架，所述增壓管(210)的一端貫穿管體(100)，所述增壓管(210)的另一端貫穿增壓圈(200)，所述進(jìn)壓管(220)的一端貫穿增壓圈(200)與增壓管(210)連接，所述進(jìn)壓管(220)的另一端與注壓板(230)連接，所述增壓泵(240)的輸出端安裝在注壓板(230)上。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開了閥門技術(shù)領(lǐng)域的法蘭硬密封蝶閥，包括管體、安裝在管體上用于安裝閥門的閥管、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，所述管體與閥管之間一體成型，所述連接固定裝置安裝在閥管上，所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，所述增壓裝置安裝在管體上，通過安裝在管體上的增壓裝置，通過外部驅(qū)動，對管體內(nèi)的流體進(jìn)行增壓，提高流體的流動性能，同時根據(jù)裝置上的控制裝置，通過驅(qū)動電機來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉，同時根據(jù)控制裝置實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的，方便閥門的閉合與開啟，方便控制。