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將產品制造工藝過程的各項內容和要求按照一定的程序進行編制，以文件和標準的形式固定下來，就形成了工藝文件。工藝文件可以分為兩種：一是綜合型工藝文件，即將一個產品的所有要求統(tǒng)一編制在一個文件中，簡單明了，便于查詢，適用于產品結構簡單、生產批量小的場合。二是分類型工藝文件，即根據產品制造技術的專業(yè)特點分類編制，突出專業(yè)特點，適用于各類產品。

滾動軸承作為一種標準化機械零件部件，除了個別品種外，大多數品種的生產流程基本相似。因此，SKF軸承零件的制造工藝文件的編制便于實現(xiàn)規(guī)范化、系列化。

1.工藝文件的種類

軸承零件制造工藝文件一般可以分為三類：主導性工藝文件、管理性工藝文件和生產性工藝文件。主導性工藝是基礎，管理性工藝文件用于供應和管理零件制造過程中的所需要的物料，生產性工藝文件用于指導生產。

2.工藝文件的編制依據

主要包括：產品的設計圖樣，與產品有關的國家標準、企業(yè)標準、企業(yè)內部標準和規(guī)定，客戶提出的特殊要求，企業(yè)所具備的工藝裝備、技術和管理水平，生產規(guī)模和生產布局等。

3.工藝文件的特點

(1)指令性工藝文件是保證產品質量，保證生產有序進行和開展企業(yè)管理的重要法規(guī)，一經發(fā)放，必須堅決執(zhí)行。

(2)基礎性工藝文件是企業(yè)的生產組織、物質供應、質量管理和經濟核算的依據，是企業(yè)各個業(yè)務部門開展工作的基礎性文件。

(3)可操作性工藝文件不僅要求準確、完整、統(tǒng)一和規(guī)范外，還要求通俗易懂、簡單明了，適合普通操作著使用。因此，在實際工作中必須具備很強的可操作性。

(4)企業(yè)形象性工藝文件是根據企業(yè)的實際狀況制定的，其內容集中了企業(yè)在技術、管理和工藝裝備等方面的優(yōu)勢，從一個方面體現(xiàn)了企業(yè)的實力和形象。

(1)承孔的測量

承孔的測量可以使用內徑量表在外徑千分尺上核對基準尺寸后測量，同時還需測量承孔的圓度和圓柱度。燒壞SKF軸承常使承孔在開口處直徑縮小而圓度超差，對軸承的正常工作極為不利。如果連桿螺栓的定位面的配合松曠，連桿軸承蓋會移位使承孔圓度超差。軸承孔的圓度誤差應控制在尺寸公差之內，而圓柱度則應嚴格控制。

(2)軸承主要尺寸的測量

①軸承厚度：將外徑千分尺固定測頭由平面改制成球面，可用來測量軸承厚度。軸承厚度一般應控制在0.005~0.010毫米范圍內，否則會使SKF軸承內徑超差。軸承在近開口處有微量減薄，測量時應予注意。

②軸承與承孔的配合緊度：配合緊度是由軸承的自由彈開量和余面高度來保證的。測量余面高度的方法下：按規(guī)定裝合軸承，交軸承蓋螺栓緊固到規(guī)定扭矩后松開其中一個螺栓，用塞尺測量軸承蓋接口處的間隙，其值應在0.05~0.15毫米范圍之內。

③軸承內徑：測量前需將SKF軸承按規(guī)定裝合并按規(guī)定扭矩擰緊軸承蓋螺栓，用內徑量表，在外徑千分尺上校對基準尺寸后測量，測量時要避開減薄區(qū)。軸承內徑和對應軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。

④主軸承內孔的同軸度：主軸承內孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產生的原因則是缸體的變形。當主軸頸徑向圓跳動在規(guī)定公差內時，檢查主軸頸和軸承的吃合印痕，如果各道主軸承吃合印痕位置明顯不一致，說明同軸度誤差大，可采用刮削、鏜削軸承或更換缸體等辦法解決，否則難以保證發(fā)動機正常工作。

(運轉世界大國龍騰龍出東方騰達天下龍騰三類調心滾子軸承劉興邦CA CC E MB MA)

振動SKF電機軸承折卸安裝四種方法

振動篩配用的振動電機主要分兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，臥式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，特種SKF軸承壽命不受軸向負荷力的影響。

1、折卸軸承

(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩)，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態(tài);

(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;

(3)旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊;

(4)卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出;

(5)將SKF軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;

(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將SKF軸承內套從軸上取下，并放入原配軸承外套中;

(7)徹底清洗各部件油污。

一、推壓法

用壓力機推壓軸承，工作平穩(wěn)可靠，不損傷機器和SKF軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓，機械式或液壓式壓力機推壓。

注重事項：壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。

二、敲擊法

敲擊力一般加在軸承內圈，屏蔽機房敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但輕易損傷軸承，當SKF軸承位于軸的末端時，用小于軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。

三、拉出法

采用專門拉具，拆卸時，只要旋轉手柄，SKF軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時，拉具兩腳應向內，卡于軸承內圈端面上。

注重事項：

1、應將拉具的拉鉤鉤住SKF軸承的內圈，而不應鉤在外圈上，以免軸承松動過度或損壞;

2、使用拉具時，要使絲桿對準軸的中心孔，不得歪斜。還應注重拉鉤與軸承的受力情況，不要將拉鉤及軸承損壞;

3、注重防止拉鉤滑脫;

4、拉具兩腳的彎角小于90°。

四、熱拆法

用于拆卸緊配合的SKF軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上，待軸承圈受熱膨脹后，即可用拉具將軸承拉出。

注重事項：

1、首先，應將拉具安裝在待拆的軸承上，并施加一定拉力;

2、加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從軸承箱殼孔內拆卸軸承時，只能加熱軸承箱殼孔，不能加熱軸承;

3、澆油時，屏蔽機房要將油壺平穩(wěn)地澆在軸承套圈或滾動體上，并在其下方置一油盆，收集流下的熱油，避免浪費和燙傷;

4、操作者應戴石棉手套，防止燙傷。