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重慶注塑機：立式注塑機的特點

1、注射裝置和鎖模裝置位于同一垂直中心線上，模具沿上下方向打開和關(guān)閉。它的占地面積只有臥式機器的一半左右，因此轉(zhuǎn)化為占地面積的生產(chǎn)率大約是臥式機器的兩倍。

1、注塑機關(guān)模壓：原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準2、注塑機壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的使原料進入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。3、速度：注塑機速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況。快有毛邊。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水，結(jié)合不良易斷等。4、溫度：原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高，可能引起注塑機螺桿斷裂，過高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻產(chǎn)生溫差

立式注塑機出現(xiàn)問題時，維修工作的時候要先判斷和故障的處置，因為涉及到很多方面，維修人員必須要有基本的機械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識，液壓維修知識、電氣維修基礎(chǔ)知識。維修工作者先必須了解和掌握立式注塑機的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機的機械部分、電路及油路，了解立式注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。立式注塑機維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識，還要會正確使用，

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機溫升過高的原因有哪些?(1)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。(2)系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。(3)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。(4)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大。(5)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷

臥式注塑機開機之前要做到以下幾點：（1）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。（2）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。（3）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。（4）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。（5）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機。（6）檢查供電電

在塑料制品工業(yè)蓬勃發(fā)展的推動下，中國的塑料機械產(chǎn)銷量已位居世界第一。2007年我國塑料機械產(chǎn)值超過200億元，與此同時，出口量不斷加大，且出口的增長速度遠大于進口的增長速度。但業(yè)內(nèi)專家指出，我國塑料機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)亟待調(diào)整。 中國海關(guān)總署2007年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2007年塑料機械出口總量為100633臺（配套件除外），比上年增長了51%，進口量為25765臺（配套件除外），減少了12%。從額度上看，2007年塑料機械出口14.5億美元，比上年增長了40%，進口25.6億美元，比上年增長了7.2%。從這些數(shù)據(jù)可以看出，雖然我國塑料機械出口的數(shù)量是進